旋转门厂家工序检验流程介绍：

工序检验是指按铝合金门窗生产加工工艺流程，依次对锯切下料工序、机加工(铣、冲、钻)工序、组装(装五金配件、毛条、胶条、组角、成框)工序进行检验。 

12.4.1 型材锯切下料工序检验 

铝合金型材锯切下料工序是铝合金门窗生产的重要工序即关键工序，是质量控制点，因此，应保证锯切下料后的杆件质量处于受控状态。所以;铝合金型材经切割机锯切下料后，必须对锯切加工后的杆件进行严格的检验，并使尺寸误差控制在标准允许的范围内。

1.检验项目及质量要求 

(1)下料后型材长度，尺寸偏差为士O.5mm。 

(2)型材角度允许偏差为一15'. 

(3)切割断面粗糙度为12. 5um. 

(4)切割断面毛刺高度<0.2mm。 

(5)型材切割面切屑无粘连，无漏屑。 

(6)型材外观不得有碰、拉、划伤痕(不包括由模具造成的型材挤压痕)。 

注:上述检验项目的质量要求是根据成品窗的外形尺寸标准设定的。在实际生产中，要确保成品窗的质量，应在下料工序中应提出尺寸偏差的企业内控标准要求。 

2.检验器具 

钢卷尺、钢板尺、直角尺、万能角度尺、样板、卡尺、深度尺、粗糙度样块、测膜仪。

3.检验方法 

(1)下料长度。下料长度用钢卷尺或钢板尺测量。测量时用钢卷尺或钢板尺紧贴型材表面，与长度方向平行，一端定位从另一端读出测量数即是型材的长度。 

(2)垂直度和角度。垂直度和角度用万能角度尺测量。测量时用把角度尺的一边紧靠型材的一面，调整角度尺的另一边，直至最后使用微调棘轮，使角度尺的另一边紧靠被测角度的另一一面即可，此时读出角度数值。 

(3)使用粗糙度样板对比、目测检验切断面粗糙度。 

(4)用卡尺或深度尺测量毛刺长度。 

(5)目测切屑无粘连在加工面上现象。 

(6)目测外观有无损伤，若有损伤则用钢板尺测量损伤面积，用测膜仪检测出涂层损坏程度。